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不锈钢管生产环节1、原材料 原材料卷从宝钢、西南、太钢、酒泉、武钢、定新、宝新、漳浦等大型钢厂采购。 2、酸洗和钝化 重庆不锈钢管在酸洗钝化过程中,工件表面的油污、锈斑、焊点、氧化层、游离铁等污垢都可以去除。经过处理后,表面变成均匀的银白色。同时加入高效缓蚀剂和防雾剂,防止金属过度腐蚀和氢脆,抑制酸雾的产生。 3、压延 不锈钢轧制工艺主要是将大板材轧制成相应的厚度和宽度,以满足不同客户群体的需求,使生产更加灵活,减少废料的产生。 4、退火 一种金属热处理工艺,其中工件被加热到预定温度,并在保持一定时间后缓慢冷却。退火的目的是:1)改善或消除铸、锻、轧、焊过程中的各种组织缺陷和残余应力,防止工件变形和开裂。② 软化工件以便切割。③ 通过细化晶粒和改善显微组织,可以提高工件的力学性能。④ 最终热处理和制管准备 5、分切 不锈钢板卷分切是将不锈钢板切割成相应的宽度,以便进一步深加工和制管。在分切过程中,应注意切带机对卷料的划伤、分切宽度和误差。另外,分切与制管工艺有关,切缝的开角和毛刺在制管过程中起着非常重要的作用。 6、卷起 将分离出来的不锈钢带卷成卷,用铁皮密封,以便进一步运输。 7、焊接 不锈钢管*一个重要工艺,不锈钢主要采用氩弧焊和等离子焊,氩弧焊保护气体为纯氩,主要焊接小于3mm的不锈钢管,等离子焊具有很强的穿透性,主要焊接5-8mm不锈钢管。 8、焊道抛光 不锈钢管焊接过程中,外焊缝应打磨并水冷。水冷后,直接用水磨将焊道打磨平整。一般根据不锈钢管的厚度增加3-5组水磨对焊道进行打磨和修补 9、整形外科 不锈钢焊管的生产过程称为挤压生产。首先,所有的方形和矩形管都是由圆管制成的。通过生产具有相同周长的圆管,将其挤压成相应的方形和矩形管,然后模压和矫直 10、切割 不锈钢管的切割过程比较粗糙,大部分是用砂轮片切割,切割后会产生角,需要进一步修整;另一种是带锯切割,精度比较好,还有一个角 11、热处理 对于特殊用途的管材,需要进行光亮的热处理,使管材的塑性达到更高的水平 12、更正 对于一些圆度和对称性较差的管材,在生产后需要再次挤压,使其对称 13、矫直 不锈钢焊管普遍存在的问题是管子有弯曲现象。造成这种现象的原因有很多。基本的处理方法是直接重新通过机器并纠正 14、修边 由于管口有很多毛刺,所以需要用不锈钢管口切割 15、酸洗 对于工业和机械管道,需要另一种酸洗工艺来钝化表面并形成新的保护膜。 16、抛光 成品管和装饰管的表面处理有几种工艺。抛光可分为400mm、600mm、800mm,而拉砂又可分为圆砂和直砂,分别包括180mm、240mm、400mm、600mm、800mm,适合不同层次的客户需求 17、检查 检查,主要检查管子外径、厚度是否合格,表面处理是否合格,焊接工艺是否合格 18、包装 目前,不锈钢管的包装一般采用塑料袋包装。对于表面要求严格的,采用海绵包装、泡泡袋包装、编织袋包装。 |