1、原材料

原材料卷从宝钢、西南、太钢、酒泉、武钢、定新、宝新、漳浦等大型钢厂采购。

2、酸洗和钝化

重庆不锈钢管在酸洗钝化过程中，工件表面的油污、锈斑、焊点、氧化层、游离铁等污垢都可以去除。经过处理后，表面变成均匀的银白色。同时加入高效缓蚀剂和防雾剂，防止金属过度腐蚀和氢脆，抑制酸雾的产生。

3、压延

不锈钢轧制工艺主要是将大板材轧制成相应的厚度和宽度，以满足不同客户群体的需求，使生产更加灵活，减少废料的产生。

4、退火

一种金属热处理工艺，其中工件被加热到预定温度，并在保持一定时间后缓慢冷却。退火的目的是：1）改善或消除铸、锻、轧、焊过程中的各种组织缺陷和残余应力，防止工件变形和开裂。② 软化工件以便切割。③ 通过细化晶粒和改善显微组织，可以提高工件的力学性能。④ 最终热处理和制管准备

5、分切

不锈钢板卷分切是将不锈钢板切割成相应的宽度，以便进一步深加工和制管。在分切过程中，应注意切带机对卷料的划伤、分切宽度和误差。另外，分切与制管工艺有关，切缝的开角和毛刺在制管过程中起着非常重要的作用。

6、卷起

将分离出来的不锈钢带卷成卷，用铁皮密封，以便进一步运输。

7、焊接

不锈钢管*一个重要工艺，不锈钢主要采用氩弧焊和等离子焊，氩弧焊保护气体为纯氩，主要焊接小于3mm的不锈钢管，等离子焊具有很强的穿透性，主要焊接5-8mm不锈钢管。

8、焊道抛光

不锈钢管焊接过程中，外焊缝应打磨并水冷。水冷后，直接用水磨将焊道打磨平整。一般根据不锈钢管的厚度增加3-5组水磨对焊道进行打磨和修补

9、整形外科

不锈钢焊管的生产过程称为挤压生产。首先，所有的方形和矩形管都是由圆管制成的。通过生产具有相同周长的圆管，将其挤压成相应的方形和矩形管，然后模压和矫直

10、切割

不锈钢管的切割过程比较粗糙，大部分是用砂轮片切割，切割后会产生角，需要进一步修整；另一种是带锯切割，精度比较好，还有一个角

11、热处理

对于特殊用途的管材，需要进行光亮的热处理，使管材的塑性达到更高的水平

12、更正

对于一些圆度和对称性较差的管材，在生产后需要再次挤压，使其对称

13、矫直

不锈钢焊管普遍存在的问题是管子有弯曲现象。造成这种现象的原因有很多。基本的处理方法是直接重新通过机器并纠正

14、修边

由于管口有很多毛刺，所以需要用不锈钢管口切割

15、酸洗

对于工业和机械管道，需要另一种酸洗工艺来钝化表面并形成新的保护膜。

16、抛光

成品管和装饰管的表面处理有几种工艺。抛光可分为400mm、600mm、800mm，而拉砂又可分为圆砂和直砂，分别包括180mm、240mm、400mm、600mm、800mm，适合不同层次的客户需求

17、检查

检查，主要检查管子外径、厚度是否合格，表面处理是否合格，焊接工艺是否合格

18、包装

目前，不锈钢管的包装一般采用塑料袋包装。对于表面要求严格的，采用海绵包装、泡泡袋包装、编织袋包装。